抹灰石膏料浆和砂浆的比较：

1、基本解决了抹灰层的空鼓、裂缝和脱落问题。同时缩短了抹灰工期，比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高功效1.5-2倍。

2、抹灰石膏料浆容重在1㎏/L-1.3㎏/L，水泥石灰料浆容重在1.7㎏/L-1.8㎏/L，在抹灰厚度同是13㎜-14㎜时，1t抹灰石膏拌合料浆可抹75㎡-80㎡，而水泥石灰拌合料浆才能抹45㎡-48㎡。

3、制得100㎡的饰面墙墙面，所需要工艺操作的劳动定额，石膏类拌合物用劳动定额为83.4h，水泥石灰类拌合物的劳动定额为167.2h。两者对比石膏砂浆减少大量操作工艺程序帮节约1倍左右的劳动消耗。

4、可免去混凝土表面凿毛工艺、同时缩短了抹灰工期。

混合机的率主要是指混合机的混合时间和卸料时间，达到所需要的均匀度，混合时间越短越好，水泥砂浆工程，而卸料时间则影响了批次循环时间，卸料时间应越短越好，通常混合时间在90s~150s之间是比较理想的混合机。对于混合机性能有一个普遍的误区，认为只要混合的时间长，均匀度就会越高，事实刚好相反，均匀度的提高和保持，只与混合机的技术含量有关，特种砂浆，与混合时间没有线性关系，反而在一定时间后呈下降的趋势。

（1）干混砂浆各种原材料进入混合机前温度应低于65℃，干混砂浆混合机填充系数宜控制在0.6~0.8之间。

（2）物料的少混合时间应以保证物料的混合均匀为前提，混合机卸料门的卸料时间不应超过18s，混合机的残留量不应大于0.10%。

砂浆生产过程：袋装干混砂浆应采用定量包装秤包装，并在包装区建有收尘设备，保证良好的环境。散装打料设备主要用于干混砂浆装填入运输罐车，砂浆，在非工作时间出料口应封闭，干粉砂浆供应，导料管路缩回，高度必须升至罐车口以上，保证罐车能正常通行；工作时间下可以将卸料口升至罐车接料口位置，并留有一定的余量。这里的余量主要是用来补偿罐车因装填物料过程中自重增加引起的接料口下降，如果不及时补偿这部分沉降的高度就会引起粉料外溢等一系列问题。由于卸料口与罐车接料口距离较大，物料在装车过程中有一定高度落差易产生扬尘，因此需要加装收尘系统来保护周围环境。

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